耐火材料是高溫產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可或缺的基礎(chǔ)材料，如鋼鐵、建材、電力、石化等。，對(duì)高溫產(chǎn)業(yè)的品種、質(zhì)量和安全生產(chǎn)有很大影響。在傳統(tǒng)耐火材料的生產(chǎn)過程中，原材料應(yīng)經(jīng)過人工稱重、成分稱重、攪拌均勻等環(huán)節(jié)。在操作過程中，容易出現(xiàn)成分比例偏差、攪拌不均勻等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，工作環(huán)境粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，威脅工人健康。此外，傳統(tǒng)設(shè)備還存在噪音大、工作效率低、安全風(fēng)險(xiǎn)大等缺點(diǎn)。同時(shí)，由于加工技術(shù)水平低，企業(yè)采用自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)后，不僅改善了工人的工作環(huán)境，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度。一是保證配料精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量來源；二是提高攪拌均勻性，保證均勻性；第三，環(huán)境大大改善，勞動(dòng)力減少，效率明顯提高。以80噸耐火材料的生產(chǎn)為例。采用傳統(tǒng)工藝，10名年輕強(qiáng)壯的工人需要工作10小時(shí)才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。現(xiàn)在，引入自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)后，只需要4個(gè)普通名字。
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